1.正確選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號:由于雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強、調(diào)心性能好等優(yōu)點,所以多選用這種型號的軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。
2.提高轉(zhuǎn)子體的平衡精度:制砂機的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高,轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡的離心力。這個離心力使機器產(chǎn)生強迫振動,導致軸承和其他機件破壞,因此破碎機的轉(zhuǎn)子必須進行平衡試驗。
3.選擇合理的配合關(guān)系:制砂機轉(zhuǎn)子軸承工作時承受的主要是沖擊載荷,滾動體上所受載荷的大小是不一樣的,移動制砂生產(chǎn)線設(shè)備,處于沖擊載荷合力作用線下的那個滾動體受力大,內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動體相接觸時受力較大。
4.改善軸承的受力狀況:作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量級軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此,我們在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進橡膠板,增大了支承柔度,從而吸收了一部分振動能量,改善了軸承的受力狀況,達到延長使用壽命的目的.
1、破碎物料不同
不同的物料,其本身的硬度、粘度、濕度等會有一定差異,柳州制砂生產(chǎn)線設(shè)備,制砂機在破碎時的出砂量也會有所不同。具體如下:
物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在制砂機內(nèi)會粘附在制砂腔的內(nèi)壁,如不能及時進行清理,制砂生產(chǎn)線設(shè)備多少錢,會嚴重影響制砂機的工作效率,嚴重的還會影響制砂機的正常工作。因此,在選擇物料的時候,一定要注意物料的粘度不能太大。
制砂前物料里含的細粉越多越影響制砂,因為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對于細粉含量多的物料應該提前過一次篩,將細粉盡量的從物料中篩選出來,以免影響制砂機的正常工作。
若含水量較高,制砂生產(chǎn)線設(shè)備報價,那么物料在制砂機內(nèi)進行破碎時,容易粘附,在下料輸送過程中也容易堵塞,造成制砂能力減小。
解決這方面的問題,首先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的濕度,如果物料濕度過大,可采用日照或風干的方式來降低物料中水分的百分比。
越硬的物料制砂起來越困難,而且對設(shè)備的磨損越嚴重。制砂的速度慢,當然制砂能力就小。這就需要我們在物料的選擇上要適中。
2、成品砂細度不同
細度要求越高,即要求制砂出來的物料越細,則制砂能力越小。這方面要看選礦廠具體的要求而定,如無特殊要求,一般的將物料的細度設(shè)制為中細即可。
3、制砂機型號差異
每個廠家生產(chǎn)的制砂機型號都有一定的區(qū)別,型號不同的設(shè)備在作業(yè)時的出砂量、能耗量是不一樣的,用戶在購買設(shè)備時應對自己的生產(chǎn)有一定的了解,購買合適型號的制砂機,否則不但會影響設(shè)備的產(chǎn)量,而且可能令用戶花費更高的成本。
4、是否規(guī)范操作,定期維護
對制砂機的規(guī)范操作、定期維護也會影響設(shè)備的出砂量。如果一臺制砂機在作業(yè)時操作不規(guī)范且沒有做定期的維護保養(yǎng),會造成設(shè)備的易損件磨損加快,使設(shè)備的壽命大大降低,而且在單位時間里的生產(chǎn)量較小。
5、制砂機本身的質(zhì)量不一
一臺高質(zhì)量的制砂機,不僅節(jié)能、環(huán)保,而且可以輕松的達到設(shè)備的預期產(chǎn)量,不僅如此,高質(zhì)量的設(shè)備廠家在生產(chǎn)時選用新型高耐磨材質(zhì),采用國際較為先進的生產(chǎn)技術(shù),生產(chǎn)出的設(shè)備可很好的滿足用戶的生產(chǎn)需求,為連續(xù)、高效、安全的生產(chǎn)提供較為有利的保障。
6、制砂生產(chǎn)線的方案設(shè)計是否恰當
終的產(chǎn)量和整條生產(chǎn)線的所有設(shè)備均有關(guān)系,比如你的產(chǎn)量要求500t/h,那你不能只要求制砂機的時產(chǎn)達到500t,前面的顎破、圓錐破、皮帶機等的處理量也要與其匹配,否則終的產(chǎn)量肯定達不到的。一條生產(chǎn)線的配置要綜合考慮各方面因素,才能滿足你的產(chǎn)能要求。
由于制砂機的工作環(huán)境惡劣,生銹是難免的,以下提供兩個除銹的方法:
1、高壓水磨料除銹:利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,
2、涂抹防氧化油漆:在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜,從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止鐵制品生銹。